Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.
Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
Подведите воду: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.
Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.
Подготовьте основание: максимум 3 мм отклонения.
Подбор комплектующих во время сборки
Для сборки потребуется:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Клинкер – +10% на подрезку. Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м². Затирка для швов – полкило на 1 м².
Материал Объем Примечание
Праймер глубокого проникновения 1 л на 5 м² Не для дерева
Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Алюминиевые или оцинкованные
Утеплитель 5 см Плотность от 35 кг/м³
Крепеж:
Шурупы – 20 шт/м профиля. Крепежи – до 8 штук. Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
Оборудование: ватерпас, плиткорез, дрель с насадкой, гребенка.
Сборка каркаса кабинки
Перед началом проверьте всех деталей. Нехватка элемента сорвет сроки.
Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.
В местах стыков используйте крепежи защищенные. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.
При установке дверей начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.
Для стекла используйте прокладки толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Подключение системы подачи и отвода воды
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Гидроизоляция: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
Перед началом работ:
Тщательно подготовьте поверхность. Нанесите грунтовку для адгезии. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Советы по подбору – https://jobs.innolutionvalley.com/companies/watersanteh/ (git.hxps.ru).
Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Компенсационные щели: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.
Работа делится на две фазы:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Протрите внутренности раствором лимонки.
Если заметили посторонних звуков (удары, гудение) немедленно обесточьте электроснабжение. Источники проблемы: воздушная пробка в системе а также поломка нагревателя.